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  • 类别:腐蚀试验箱
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铁木真科技股份有限公司成立于1986年,致力于车辆环境试验设备之制造,主要产品有车灯水昙试验机,车灯冲击试验机,车灯溅冰水试验机,车灯泥水试验机,被照射试验机,耐水试验机,耐尘试验机,耐光试验机,耐候试验机,防水试验机_防尘试验机等.并承接各种环境试验机的维修与保养.产品广泛应用于电工电子、通信、航空航天、汽车、五金、电镀、摩托车、自行车、卫浴、等行业和领域,销售热线:13929477122!

产品介绍


TMJ-9744喷淋盐水试验机


.设备技术指标

1.1 名:喷淋盐水试验机

1.2 式:TMJ-9744

1.3实验空间:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm

1.4测试范围: 摆管淋雨及喷射盐水, 温度测试等

设备结构设计

2.1内外箱材料:内外箱体采SUS316#不锈钢制,能耐受5%浓度盐水的长期腐蚀,整体结

构加固,外箱采浅沙色粉体烤漆。

2.2箱      门:SUS316#不锈钢制 附加门开启保护装置

2.3观  察  窗:玻璃观察窗 附加照明灯(13W飞利浦节能灯)

2.4旋转盘设计:SUS#316 不锈钢制,多孔式设计满足不同产品的固定,转速可调节,

时间(10~30)s/165°(承重30kg)

2.5水过滤系统:采用多道水过滤滤芯过滤水杂质(可承受盐水的腐蚀),可选择自动排水

与内循环两种模式

2.6机台滑轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 )

2.7水温控制:采用特殊定制钛合金材质加热管,耐腐蚀性更强,使用寿命长。(PID+SSR),加装制冷装置(抗盐水腐蚀材料),在样品发热情况下保持水温(35±3)℃,样品为1台散热器风扇,每台功率为500W (制冷部分在配电柜内)

2.8盐水储水箱在箱体侧面;容量为500公升;化工泵自动将调配好的盐水补充,箱内有搅拌系统,保证盐水的均匀性,并有抽检排水阀门,方便检测盐水浓度及PH值(机台可实进显示盐水浓度及PH值)。

2.9箱体顶部设置红/黄/绿三色指示灯,红色代表设备故障,黄色代表设备待机可使用,绿色代表设备正在工作,能自动显示。

2.10箱体左侧Φ50/Φ100 之引线孔1孔,作为组件带电测试用(接线旋钮:4个,各10A)

三.功能测试设计:

3.1 DIN 40050 IPX4K(摆管有防护装置,使用螺丝固定,拆装容易)详见附件图

3.1.1摆动管淋水试验IPX 4K(喷射的介质:盐水浓度:5%,含盐量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)

3.1.2旋转电机及传感器隔离于箱外不受腐蚀影响,设置有手动操作模式,可以对喷水、摆杆的摆动,转台的转动单独控制。

A.测试要求:IPX4K  DIN40050 规格

A-1.水流压力 :50--- 400 kpa可调

A-2.可以在工控计算机设置及显示(kg/cm2 )

A-3.水流量: (总流量=每孔流量 ×孔数),

流量:每孔 0-O.6 L/min 可调

流量范围1.75L/min ~ 22.2L/min±5%

Φ0.8mm喷嘴时每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水压400kpa  IPX4K

A-4.摆动管机构马达:步进马达(含减速机组) 每秒摆动速率20°~90°/S,光耦合方式角度控制,工控计算机设置及显示(摆动精度±2°)

A-5.摆动角度-165°~0°~+165°在工控计算机设置,喷嘴角度60°或180°两种对应IPX4k摆杆的角度要求±165°,为方便观察摆动角度,有角度显示功能于荧幕界面上

B.旋转盘:SUS#316 不锈钢盘 。可上下调动+/-10cm.

C.摆动管:16∮SUS#316 不锈钢摆动管不易变形,半径为800600、400、200各壹组喷嘴与喷嘴距离50mm)

D.排水装置:摆管两端附有球型放水阀及空气进气阀(喷淋结束,自动充气清理管道及喷嘴残留盐水)

E.喷嘴设计:喷嘴孔径为0.8mm可微调对准圆心

喷嘴采用铁氟龙(Teflon)耐磨损、高温、抗腐蚀特殊订制。

F.在程序运行过程中,有干燥阶段,为防止盐液干燥结晶附着于喷嘴口,在开始干燥时,通入压缩空气,排干喷嘴上的盐水滴,干燥结束后,继续进行喷淋。

3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8

盐水浓度:5%

盐水温度:35度

盐水喷射喷嘴 12

喷嘴:9360-1/4ap-pp5

盐水喷射之流量 1.8L/min

可曲挠之喷嘴管12

喷盐水试验时可将IPX4K摆管取下,更换成可放12组测试件之测试台,曲挠管固定于测试台上。

每个喷嘴有独立开关,可独立测试。

流量:0.5-2.0L可调(面积式流量计)

每组独立的面积式流量计,可直观的看见并调节流量(控制器上不可显示和调整)

升温速度:常温至70度,约30分钟

降温速度:70至35度,约25分钟

降温速度:35至25度,约15分钟

3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1

盐水浓度:5%

盐水温度:35度

盐水喷射喷嘴 12

喷嘴:9360-1/4ap-pp5

盐水喷射之流量 1.0L/min

可曲挠之喷嘴管12

喷盐水试验时可将IPX4K摆管取下,更换成可放12组测试件之测试台,曲挠管固定于测试台上。

每个喷嘴有独立开关,可独立测试。

流量:0.5-2.0L可调(面积式流量计)

每组独立的面积式流量计,可直观的看见并调节流量(控制器上不可显示和调整)

升温速度:常温至50度,约20分钟

降温速度:50至25度,约25分钟

3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03

3.4.1测试数量 : 由于测试时间长,理想每次做六只

3.4.2盐水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(氯化钠溶液)

<盐水不可循环再用>

3.4.3应用范围 : 室温下6小时加湿阶段,间接暴露到0.5%的氯化钠溶液中,2.5小时的过渡阶段,通过环境控制进行烘干15.5小时的恒温恒湿阶段(50℃,70%RH) 从周一到周五重复试验程序后,在周末进行48小时的持续恒定环境控制( 50℃,70%RH )

3.4.4 试验方法

3.4.4.1 试验暴露模式

25±2℃的持续加湿阶段,试验件暴露在0.5%氯化钠溶液中。通过间接喷洒暴露以及温度控制 (不干燥) 或者湿度控制 (防止自然干燥),保持试样的湿润。

从湿润到受控温度环境的过渡阶段 恒温恒湿的控制阶段,50±0.6℃及70±3%RH。同周末试验条件。

3.4.4.2  25±2℃加湿阶段的操作

3.4.4.3 在6小时湿润阶段的开始、中端、和结束时至少各进行一次0.5±0.05%氯化钠溶液的暴露。该加湿阶段用于全自动试验程序.

3.4.4.4 在自动模式下,第一次喷洒时间会长一些(1a 10分钟),以使试样和试验箱从50℃,

70%RH的状态下更有效的冷却。如果所有试验操作都是在同一个试验箱中进行,第一次喷洒后的有效冷却非常重要,需要在湿润阶段(1b)的头30分钟内将温度降到30℃以下。冷却过后(意味着一定程度的干燥),建议进行一次短时间喷洒以保证板上的溶液达到规定的浓度(图1/表1中的1a)。第一个小时间内达到最终的目标温度25±2℃

1环境控制表 自动模式各步骤

步骤

耗时

步骤时间

初始环境设置

备注

序号

%RH

1a

0

0

0

10*

50*

70*

重复喷洒0.5氯化钠溶液,湿润并冷却

1b

0

10

0

20

30-50

湿度

最大限度冷却试验箱

1a

0

30

0

3

<30

湿度

通过喷洒再次湿润干冷试验箱

1c

0

33

2

27

<30

湿度(95)

从步骤1a开始,一小时内达到25±2℃

1a

3

0

0

3

25±2

湿度

通过喷洒保持湿润

1c

3

3

2

54

25±2

湿度(95)

湿度(95) = 可以设置为95%RH

1a

5

57

0

3

25±2

湿度

环境控制前明确湿度条件

2a

6

0

0

30

25±2

湿度(95)

开始快速加湿,但不能干燥

2b

6

30

2

00

40±0.4

湿度(95)

通过扩散,开始缓慢干燥

3a

8

30

15

30

50±0.4

70±2

板上无可见水迹

3a

24

00

-

-

50±0.4

70±2

"工作日"试验程序结束

1a-3a步骤再重复4次

3b

120

00

48

00

50±0.4

70±2

如果"工作日"程序是手动,

则在周末逐步操作

3b

168

00

-

-

50±0.4

70±2

按周数要求重复1a-3b步骤

1-5 温度控制

试验过程中应连续不断的监控试验箱的湿度和温度水平。恒定温度/相对湿度的均值必须在±0.4℃范围内,相对湿度(RH)在±2%,及累积的校正误差造成的平均偏移植的最大允许范围。

在年度校正过程中,这一精确度必须得到满足,以保证以下三项恒定条件 : 25℃,95%RH,    50℃,95%RH以及50℃,70%RH

在进行两月一次的正常控制时,工作日循环中的恒定环境条件(50℃,70%RH)应能达到这一精度。

相对湿度短期波动最大范围是3%RH。短期温度波动的最大范围是±0.6℃。

控制试验箱的软件/硬件必须设计成能使相对湿度随时间呈线性变化。

从试验箱温度为25±2℃的湿润状态到50℃,70%RH的湿润状态需经过两个阶段。

第一阶段应通过将相对湿度读数设定到95%RH,以保证温度在30分钟内达到40℃而试样不干燥。

第二阶段为两小时,必须在结束前达到规定的50℃,70%RH。

在自动试验过程中,要使试验箱从受控恒定条件50℃,70%RH变化到25℃极湿状态,需要进行强制冷却。试验箱必须在30分钟内从50℃冷却到30℃,然后在1小时内达到目标温度25℃。如果是手动喷洒,可以打开试验箱同时让试样保持湿润,这样就不必使用内置冷却系统。在这种条件下要满足该类试验箱和试样负荷的冷却要求,必须通过温度监控保证。

1.6自动喷洒

在本试验的工作日的6小时加湿阶段,平均喷洒密度的目标值为5L/m2,且不能超过10L/m2。

6小时周期内,箱内任何位置的喷洒密度都必须不低于3L/m2,不高于15L/m2。

建议喷头类型 : Uni Jet 800050VP喷洒装置。将喷头装在支承管上,相隔500-600mm

处于试样上方1米左右。调整喷头,使扇叶与支承管/支承轨成一直线。每个喷头装上过滤器,以避免小槽中的污染物。

3.5 VOLVO-VSC 1027-149-2002-06

3.5.1 测试数量 : 测试时间长,理想每次做六只

3.5.2 盐水

3.5.2.1   1.0% +/-0.1% Sodium Chloride (氯化钠溶液)

盐含有的杂质

Copper 0.001%

Nickel 0.01%

Sodium iodide 0.1%

盐含有杂质总含量不得超过重量的0.4%。

PH of approximately 4.2.

<盐水不可能循环再用>

3.5.3应用范围

3.5.3.1 暴露到1.0%的氯化钠溶液中

加湿加温,(温湿度变化)

热风干燥

3.5.4试验方法

3.5.4.1 子循环1(星期一到星期五)

Step 1.1 持续保持35℃和95%湿度--- 共四小时

Step 1.2 两小时内从35℃升到45℃,同步湿度成线性减小

95%RH到50%RH

Step 1.3 持续保持45℃和50%湿度--- 共四小时

Step1.4 两小时内从45℃降到35℃,同步湿度成线性增加

50%RH到95%RH

3.5.4.2子循环2(星期六到星期日)

Step2.1 喷洒盐水15分钟

Step2.2 持续保持35℃和95%~99%湿度,保持试样的湿润--- 共1小时45分钟,

(Step2.1和Step2.2重复做两次,合共六小时)

Step2.3 干燥测试件,设定点为50%RH,在两小时内温度升高从35℃升到45℃和指定   的湿度50%测试箱需要无可见湿润.

Step2.4 持续保持45℃和50%湿度---共两小时

Step2.5 两小时内从45℃降到35℃,同步湿度成线性增加 从50%RH到95%RH

3.5.4.3 每星期的测试要求\(即子循环1 加上子循环2)



3.5.5 温度控制

热风干燥系统风路均匀畅通,体积1~2m3 风流量为50~100L/s ;

热风温度不能超过40℃,配置空气过滤装置。(按实际要求设计)

试验过程中应连续不断的监控试验箱的湿度和温度水平。恒定温度/相对湿度的

均值必须在±0.4℃范围内,相对湿度(RH)在±2%,即累积的校正误差造成的平均

偏移植的最大允许范围。

相对湿度短期波动最大范围是3%RH。短期温度波动的最大范围是±6℃。

3.5.6自动喷洒

喷嘴流量 :15mm/h ± 5mm/h ;

建议喷头类型 : Uni Jet800050VP喷洒装置。将喷头装在支承管上,相隔500-600mm

每个喷头装上过滤器,以避免储水槽中的污染物阻塞喷嘴。

四.控制系统

4.1控制界面:

备注:控制器提供0-5V(或0-10V)类比信号控制电源转换(调0-30V)稳压稳流直流电源由用户自备)

控制器显示:测试时间、压力、流量、温度等,提供接点供客户采集资料。

(提供对应压力/流量满量程的0-5V(或0-10V)类比电压信号供使用者记录试验过程的资料。

4.2控制系统元件:

A.日本原装控制界面元件,8.4寸真彩液晶面板

B.水量控制系统:流量计和压力装置

C.旋转速度控制:采用ANALOG SINGLE CONTROL

D.光耦合角度控制:采用步进马达

4.3控制系统软件:

A.人机周边设备:可另接电源供应器,使受测物可于耐水试验之同时做性能测试。四组独立开关节点,容量10A, 程序设计时在任意时间可单独控制。

B.可设定作动时间及耐水周期及时间。人机操作界面,档案USB 存取

C.可设定IPX4K等执行方式执行时间,通电周期,静置时间,重复循环,循环周期,周期次数.

(设定IP×3/4/4K等执行方式执行时间,包括喷淋/干燥(不喷淋状态)选择,上电/断电选择,摆杆是否摆动,转台是否旋转,样品的电压设置,四组开关节点单独的设置,循环数等。每一步执行时间设置大于100h,循环步数设置大于50.)

D.在执行状态下人机界面可读取:

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